1.大長度接連疊加組合出產(chǎn)方法

大長度接連疊加組合出產(chǎn)方法,，對電線電纜出產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,，這觸及和影響到：

(1)出產(chǎn)工藝流程和設(shè)備安置出產(chǎn)車間的各種設(shè)備有必要按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品,，依次流通,。設(shè)備裝備要考慮出產(chǎn)功率不同而進(jìn)行出產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備或許有必要裝備兩臺或多臺,，才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力得以平衡,。然后設(shè)備的合理選配組合和出產(chǎn)場所的安置，有必要依據(jù)產(chǎn)品和出產(chǎn)量來平衡歸納考慮,。

(2)出產(chǎn)安排辦理出產(chǎn)安排辦理有必要科學(xué)合理,、縝密精確、嚴(yán)厲詳盡,，操作者有必要一絲不茍地按工藝要求履行,，任何一個(gè)環(huán)節(jié)呈現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的曉暢,，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨,。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對或根本單元長度短了,，或許質(zhì)量呈現(xiàn)問題,，則整根電纜就會長度不行，形成作廢,。反之,，假如某個(gè)單元長度過長，則有必要鋸去形成糟蹋,。

(3)質(zhì)量辦理大長度接連疊加組合的出產(chǎn)方法,，使出產(chǎn)進(jìn)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)產(chǎn)生一點(diǎn)問題,，就會影響整根電纜質(zhì)量,。質(zhì)量缺點(diǎn)越是產(chǎn)生在內(nèi)層，并且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)停止出產(chǎn),，那么形成的丟失就越大,。因?yàn)殡娋€電纜的出產(chǎn)不同于拼裝式的產(chǎn)品，能夠拆開重裝及替換另件;電線電纜的任一部件或工藝進(jìn)程的質(zhì)量問題,，對這根電纜幾乎是無法挽回和補(bǔ)償?shù)?。過后的處理都是非常消沉的,，不是鋸短便是降級處理，要么作廢整條電纜,。它無法拆開重裝,。電線電纜的質(zhì)量辦理，有必要貫串整個(gè)出產(chǎn)進(jìn)程,。質(zhì)量辦理查看部分要對整個(gè)出產(chǎn)進(jìn)程巡回查看,、操作人自檢、上下工序互檢,，這是確保產(chǎn)品質(zhì)量,，進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要確保和手法。

2.出產(chǎn)工藝類別多,、物料流量大

電線電纜制作觸及的工藝類別廣泛,，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料,、橡膠,、油漆等化工技能;纖維資料的繞包、織造等的紡織技能,，到金屬資料的繞包及金屬帶材的縱包,、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制作所用的各種資料,，不光類別,、種類、規(guī)范多,，并且數(shù)量大,。因而，各種資料的用量,、備用量、批料周期與批量有必要核定,。一起,，對廢品的分化處理、收回,，重復(fù)使用及廢料處理,，作為辦理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好資料定額辦理,、注重節(jié)省作業(yè),。電線電纜出產(chǎn)中，從原資料及各種輔助資料的進(jìn)出,、存儲,，各工序半成品的流通到產(chǎn)品的寄存,、出廠，物料流量大,，有必要合理布局,、動態(tài)辦理。

電線電纜的制作工藝流程:

1.銅,、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅,、鋁桿材，在常溫下,，使用拉絲機(jī)經(jīng)過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小,、長度添加,、強(qiáng)度進(jìn)步。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,。

2.單絲退火

銅,、鋁單絲在加熱到必定的溫度下，以再結(jié)晶的方法來進(jìn)步單絲的耐性,、下降單絲的強(qiáng)度,，以契合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是根絕銅絲的氧化.

3.導(dǎo)體的絞制

為了進(jìn)步電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)裝置,，導(dǎo)電線芯采納多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合方法上,，可分為規(guī)矩絞合和非規(guī)矩絞合,。非規(guī)矩絞合又分為束絞、同心復(fù)絞,、特別絞合等,。

為了削減導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾許尺度,，在絞合導(dǎo)體的一起選用緊壓方法,，使一般圓形變異為半圓、扇形,、瓦形和緊壓的圓形,。此種導(dǎo)體首要應(yīng)用在電力電纜上。

4.絕緣擠出

塑料電線電纜首要選用擠包實(shí)心型絕緣層,，塑料絕緣擠出的首要技能要求：

4.1.偏疼度：擠出的絕緣厚度的偏差值是表現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺度及其偏差值在規(guī)范中均有清晰的規(guī)則,。

4.2.潤滑度：擠出的絕緣層外表要求潤滑，不得呈現(xiàn)外表粗糙,、燒焦,、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

4.3.細(xì)密度：擠出絕緣層的橫斷面要細(xì)密健壯,、禁絕有肉眼可見的針孔，根絕有氣泡的存在,。

5.成纜

關(guān)于多芯的電纜為了確保成型度,、減小電纜的外形，一般都需求將其絞合為圓形,。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,，因?yàn)榻g制節(jié)徑較大，大多選用無退扭方法,。成纜的技能要求：一是根絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是避免絕緣層被劃傷,。

大部分電纜在成纜的一起隨同別的兩個(gè)工序的完結(jié)：一個(gè)是填充，確保成纜后電纜的圓整和安穩(wěn);一個(gè)是綁扎,，確保纜芯不松懈,。

6.內(nèi)護(hù)層

為了維護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需求對絕緣層進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S護(hù),，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層(阻隔套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層),。繞包墊層替代綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。